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          濾板及濾頭施工技術要求

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          濾板及濾頭施工技術要求
          公司名稱:鞏義市大千凈化材料有限公司 作者:Admin 發布時間:2021/10/26 11:50:13

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              濾板及濾頭施工工藝及施工方法:

              濾池池體實測→澆筑濾柱、濾梁→濾梁找平→模板安裝放樣→濾頭預埋座和堵頭安裝→鋼模板鋪設安裝(用膠帶密封板縫)→模板清理→濾板鋼筋綁扎→檢查合格→搭建操作輔助平臺→濾板砼澆筑→砼初凝→砼終凝養護→拆除模板→濾頭桿安裝調試水平→氣密性試驗合格后安裝濾頭。


              濾板及濾頭安裝技術要求:
              1、濾池底板施工時應預留濾柱立筋;池壁施工時需在整澆濾板施工位置(即濾池池壁四周)預留100*30的凹槽,并在池壁上預留與整澆濾板上、下層鋼筋位置對應的橫豎向濾板錨固鋼筋,露頭長度200mm。濾池四周邊梁,短邊邊梁寬度為60mm,長邊邊梁寬度為60mm,邊梁底標高±0.000,邊梁頂標高為0.900。
              2、施工濾池濾板支撐梁前,在安裝濾梁模板時,應在濾梁上部預留一排整澆濾板錨固鋼筋,并在梁上部預埋UPVC通氣孔。
              3、濾板施工完畢后,校驗濾梁頂部標高,檢查UPVC通氣孔數量、位置是否準確,檢查濾梁間距以及梁上部的預埋插筋是否滿足安裝要求。然后對符合要求的濾梁進行找平,找平后單格濾池濾梁平整度為±2mm。

              4、濾池底部進行清掃除塵工作,完成各項尺寸的檢測,合格后進行整澆濾板鋼制模板安裝;模板安裝前需將濾頭預埋套管用螺栓固定在鋼模板上,鋼模板四角的安裝角鋼用螺栓固定就位。


              5、在每兩條梁之間從濾池一側向另一側安裝鋼模板,每塊鋼模板由安裝在四角的角鋼掛在兩邊的濾梁上,模板之間應拼緊,并在模板側面折邊處用螺栓將相鄰兩塊鋼模板固定,模板與濾梁、池壁之間的安裝間隙用膠帶密封,防止施工時漏漿。單格濾池模板安裝完成后平整度誤差應不大于±2mm。
              6、在安裝好的鋼模板上鋪設濾板鋼筋,濾板鋼筋為雙層雙向布置,濾板鋼筋與池壁預留鋼筋搭焊,濾梁上部豎直錨筋交錯向梁兩側打彎綁扎固定在濾板鋼筋籠內。濾板底層鋼筋應間隔一定距離設置砼鋼筋保護層定位塊。
              7、濾頭安裝前,檢查濾頭完好情況,如有破損不得使用。
              8、檢查預埋濾頭柄套及濾頭,應無漏裝、無破損,濾桿及套管內的螺紋處必須清潔,不得有雜物。
              9、濾頭安裝時,要保證濾頭上部平直度,不得有高低及傾斜現象;檢查濾頭固定情況,應旋緊濾頭柄螺紋固定到位;濾頭安裝順序從單格濾池一側開始向另一側推進安裝或由兩側同時向中心安裝。
              10、濾頭安裝完畢,復核濾頭頂部標高;單格濾池濾頭頂誤差不得大于±2mm,濾頭套管中心偏差應控制在±1mm內。
              11、單格濾頭標高及套管中心偏差合格,然后每口池子依次進行布氣實驗,合格后及時填充濾料。
              12、砼初凝強度達到設計要求時,先松動壓蓋。以上合格后,可做濾頭(濾桿)安裝調試,裝入長柄濾桿。采用專用工具將濾頭上端平面調至同一水平面上。

              13、清理安裝現場,檢查全部濾頭濾帽是否均安裝牢固。


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