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          濾池反沖洗的幾種方法

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          濾池反沖洗的幾種方法
          公司名稱:鞏義市大千凈化材料有限公司 作者:Admin 發布時間:2021/10/28 10:25:36

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              濾池沖洗的方法
              濾池沖洗質量的好壞,對濾池的性能有很大影響。濾層的沖洗方法應結合濾層的設計來選擇,因此也往往影響濾池的整體構造。常用的沖洗方法有下面三種。
              石英砂,纖維球1.高速水流反沖洗
              反沖洗是濾池最常用的沖洗方法,利用流速較大的反向水流沖洗濾料層,使整個濾層達到流態化狀態,且具有一定的膨脹度,懸浮顆粒在水流剪切力和顆粒碰撞磨擦力雙重作用下脫落去除。根據理論計算,水流所產生的剪切力數值較小,對剝離濾料表面所沉積的懸浮顆粒的能力有限,這是單純用水反沖洗很難完全沖洗干凈的原因。為了改進濾層沖洗的效果,快濾池反沖洗常輔以表面沖洗或氣洗。
              石英砂,纖維球2.反沖洗加表面沖洗

              表面沖洗指從濾池上部,用噴射水流向下對上層濾料進行清洗的操作,利用噴嘴所提供的射流沖刷作用,使濾料顆粒表面的污泥脫落去除。噴嘴孔徑一般為3~6mm。由理論計算可知,表面沖洗對濾料表面沉積的懸浮顆粒具有較大的剝離作用。表面沖洗設備主要有固定管式和旋轉管式兩種形式,如圖8-18所示。

          表面沖洗裝置

              固定管式一般由布置在砂面上5cm處帶有防砂孔口裝置的水平管道系統組成,孔眼與水平方向呈300角向下,沖洗強度為1.4L/(s.m2)。還可采用圖8-18(a)所示的固定管式,噴水穿孔帽位于砂面上5~10cm處,噴口壓力約5個大氣壓,沖洗強度為2~3L/(s.m2)。
              旋轉管式是借位于中心兩側的、方向相反的兩組射流的反作用力,推動噴水管旋轉,如圖8-18(b)所示。由于旋轉管式射流的紊動作用容易把濾料沖入反沖洗水流中,因此必須注意使射流的位置處于膨脹后濾層的更內部。沖洗強度一般為2~3L/(s.m2)。
              石英砂,纖維球3.水沖洗加氣沖洗
              氣沖洗就是借助空氣對濾層的攪動作用,使附著在濾料上的懸浮顆粒脫落。水反沖洗與氣沖洗相結合,可以較大程度地提高沖洗效果,同時可節省沖洗水量。均質濾料的氣水混合沖洗而不使濾料膨脹,見V型濾池的沖洗過程。
              水沖洗加氣沖洗有三種方式:
              石英砂,纖維球①先氣沖洗后水沖洗。空氣擦洗使懸浮顆粒從濾料表面脫落,水流反沖洗以較小的沖洗強度使濾層膨脹,把懸浮顆粒帶出濾池。這種方式能夠避免濾料被反沖洗水帶出濾池,適用于細濾料和密度小的濾料的沖洗。
              石英砂,纖維球②先氣水同時沖洗,再單獨水沖洗。
              石英砂,纖維球③按氣沖洗、氣水混合沖洗和水沖洗的順序進行沖洗。氣水沖洗強度及沖洗時間見《室外給水設計規范》(GB50013-2006)。

              對于氣水沖洗系統,過去常采用在濾池底另裝一套布氣管道系統。現在采用較多的是長柄濾頭布水布氣系統,如圖8-19所示。長柄濾頭安裝在濾池下部的濾板上。濾帽上有0.25~0.40㎜的縫隙,濾桿上端有1~3個小孔,下端有一條細縫。當同時進氣進水沖洗時,濾板下空間的上部形成空氣墊層,下部是水層。空氣墊層的厚度取決于進氣流量的大小。空氣通過氣墊內的小孔和縫隙進入管內,水流則通過濾桿下部管端和淹沒部分的縫隙流入桿內,水、氣在濾桿內混合,最后由濾帽細縫噴出來,自下而上對濾層進行反沖洗。由于氣墊的存在,保證了氣和水的均勻分布。采用長柄濾頭可以不設礫石承托層。濾頭采取網狀布置,一般為50~60個/m2。長柄濾頭也可用于單獨配氣配水。

          長柄濾頭

              石英砂,纖維球根據實驗觀察,單獨氣沖洗時,在濾頭上方濾層中空氣量很大,而濾頭之間的濾層中氣量較小,會造成濾料層少量的循環移動,長期的微量橫向移動有利于提高整個濾層的沖洗效果;當氣、水同時沖洗時,在常用的2~8L/(s.m2)水沖洗強度下,濾料層雖沒有懸浮,但加大了濾料層循環移動的速度,提高了沖洗效果。最后的單獨水沖洗,在帶走沖洗下來的污物的同時,也將殘留在濾層中的氣泡帶出,確保下一周期過濾的正常進行。由于氣、水同時沖洗時,濾料可能被上升氣泡帶動脫離濾層而造成濾料流失,所以氣、水同時沖洗更適用于粗濾料濾層。
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